黃岡市中茂窯爐有限公司
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一. 本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨伒栏G爐技術(shù)領(lǐng)域,是對(duì)泡沫玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程的一種改進(jìn)。其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)產(chǎn)品。較先前的電燒窯爐而言,本窯爐大輻提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率。
二.技術(shù)說明
1. 氣燒泡沫玻璃輥道窯爐由粉狀原料在還原氣氛狀態(tài)下,經(jīng)過產(chǎn)品預(yù)熱、燒成然后冷卻三部分組成。具體技術(shù)如下:1.窯爐內(nèi)襯為耐火保溫材料砌筑而成,窯墻中間部分及頂部由硅酸鋁巖棉填充,窯爐外部由鋼管及鋼板經(jīng)過焊接后,再用螺栓連接而成。2.窯爐頂部安裝有排煙風(fēng)機(jī)和管道、助燃風(fēng)機(jī)和管道、自然冷卻散熱管道及燃?xì)廨斔凸艿溃桓G頭安裝有一組整體聚風(fēng)罩,風(fēng)罩經(jīng)風(fēng)管與排煙風(fēng)機(jī)連接,以便將窯頭自然流出的少量剩余煙氣抽走,排煙風(fēng)機(jī)由變頻控制。3.爐體兩側(cè)上下分別安裝有多組、多支燃?xì)鉄欤恐炀惭b有點(diǎn)火器和火焰檢測(cè)、電磁閥、手動(dòng)球閥和截止閥,當(dāng)火焰檢測(cè)裝置檢測(cè)不到燒嘴火焰時(shí),電磁閥就自動(dòng)切斷燃?xì)猓苊饬巳細(xì)馕唇?jīng)燃燒后就進(jìn)入到爐體內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)單支燒嘴獨(dú)立控制。其燒成燃料為天然氣。燃?xì)饨?jīng)過二級(jí)調(diào)壓總程過濾、調(diào)壓后輸送到窯爐爐體上的各支燒嘴進(jìn)行燃燒,二級(jí)調(diào)壓總程上配置有安全電磁切斷閥,以便突然停電后能自動(dòng)切斷、阻止燃?xì)饫^續(xù)輸送至窯爐內(nèi)部,保證窯爐的安全;電磁切斷閥與排煙風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,任意一組風(fēng)機(jī)停止工作后,電磁閥就自動(dòng)切斷,停止供應(yīng)窯爐燃?xì)狻?.產(chǎn)品輸送方式為斜齒輪傳動(dòng),由陶瓷棍棒和耐熱無縫不銹鋼管連接,產(chǎn)品通過棍棒轉(zhuǎn)動(dòng)由窯頭進(jìn)入爐體內(nèi)部,經(jīng)過預(yù)熱、發(fā)泡燒成、冷卻定型后從窯爐尾部輸出。在窯頭進(jìn)窯機(jī)平臺(tái)上還安裝了產(chǎn)品模盒定位裝置,以便產(chǎn)品模盒能準(zhǔn)確進(jìn)入爐體內(nèi)部。傳動(dòng)電機(jī)統(tǒng)一由變頻控制,能根據(jù)產(chǎn)量的大小來控制產(chǎn)品的輸送速度。5.爐體各區(qū)溫度均由各區(qū)儀表獨(dú)立自動(dòng)控制,控制精度高、溫差小。每組助燃風(fēng)管均安裝兩組執(zhí)行器,一組與燃?xì)夤艿郎系目杖急壤y連接,根據(jù)風(fēng)量大小來控制燃?xì)獾牧髁看笮 ?/span>
2. 本實(shí)用新型是針對(duì)傳統(tǒng)的燃油加電燒爐的缺陷,改進(jìn)了爐體外部和內(nèi)部結(jié)構(gòu),解決了爐體溫差大、產(chǎn)品的產(chǎn)量小、泡孔不均勻、能耗過高等系列問題;提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、使產(chǎn)品的內(nèi)部和外部泡孔大小均勻。傳統(tǒng)的電燒爐燒成工藝是產(chǎn)品經(jīng)過燃油霧化燃燒預(yù)熱后,再由爐體內(nèi)部安裝的電阻絲加熱燒成,生產(chǎn)的產(chǎn)品泡孔較大。且電燒爐主要依靠電能來實(shí)現(xiàn)加熱燒成,屬于二次能源,能耗過高,溫度控制不易操作,導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部與外部泡孔大小不均勻,產(chǎn)品合格率低。
3. 新型燃?xì)廨伒栏G爐與傳統(tǒng)電燒爐相比較,爐內(nèi)局部溫差小,產(chǎn)品燒成曲線更加平穩(wěn),操作方便,靈敏度更高,燃?xì)馐褂寐矢?,能耗低,最大限度的?jié)約了能源,為企業(yè)創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益。